ប្រព័ន្ធបង្កាន់ដៃដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ការពិពណ៌នា
ទំនោរក្នុងការកែច្នៃម្ហូបអាហារគឺត្រូវផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីនាវាតូច ទៅកាន់សំបកធំ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាពផលិតផល។ កប៉ាល់ធំ ៗ តំណាងឱ្យកន្ត្រកធំជាងដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងដោយដៃបានទេ។ កន្ត្រកធំគឺសំពីងសំពោងពេក ហើយធ្ងន់ពេកសម្រាប់មនុស្សម្នាក់អាចផ្លាស់ទីបាន។
តម្រូវការដើម្បីគ្រប់គ្រងកន្ត្រកដ៏ធំសម្បើមទាំងនេះបើកផ្លូវសម្រាប់ ABRS ។ 'Automated Batch Retort System' (ABRS) សំដៅលើការរួមបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញនៃផ្នែករឹងទាំងអស់ដែលបានរចនាឡើងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនកន្ត្រកពីស្ថានីយ៍ផ្ទុកទៅឱ្យការក្រៀវឡើងវិញ និងពីទីនោះទៅកាន់ស្ថានីយដក និងកន្លែងវេចខ្ចប់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសកលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រព័ន្ធតាមដានកន្ត្រក/ប៉ាឡែត។
DTS អាចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវដំណោះស្រាយ turn-key ពេញលេញសម្រាប់ការអនុវត្តប្រព័ន្ធ batch retort ដោយស្វ័យប្រវត្តិ: batch retorts, loader/unloader, basket/pallet transport system, tracking system with central host monitoring.
Loader/Unloader
បច្ចេកវិជ្ជាផ្ទុក/ផ្ទុកកន្ត្រករបស់យើងអាចប្រើសម្រាប់ធុងរឹង (កំប៉ុងដែក ពាងកែវ ដបកែវ)។ លើសពីនេះ យើងផ្តល់ជូននូវការផ្ទុក/ដកដាក់ថាស និងការដាក់ជង់/ដាក់ថាសសម្រាប់ធុងពាក់កណ្តាលរឹង និងអាចបត់បែនបាន។
ឧបករណ៍ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញ
ឧបករណ៍ផ្ទុកពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនកន្ត្រក
ជម្រើសផ្សេងគ្នាគឺអាចរកបានក្នុងការដឹកជញ្ជូនកន្ត្រកពេញ / ទទេទៅ / ពី retorts យើងអាចផ្តល់សេវាកម្មតាមតម្រូវការតាមផលិតផលនិងទីកន្លែងរបស់អតិថិជន។ សូមពិគ្រោះជាមួយក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។
ឡានដឹកទំនិញ
ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនកន្ត្រកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
កម្មវិធីប្រព័ន្ធ
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យ Retort (ជម្រើស)
1. បង្កើតឡើងដោយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រចំណីអាហារ និងអាជ្ញាធរដំណើរការ
2. FDA/USDA បានអនុម័ត និងទទួលយក
3. ប្រើតារាង ឬវិធីសាស្រ្តទូទៅសម្រាប់ការកែតម្រូវគម្លាត
4. ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពច្រើនកម្រិត
ការគ្រប់គ្រងបន្ទប់ Retort
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញរបស់ DTS គឺជាលទ្ធផលនៃកិច្ចសហប្រតិបត្តិការពេញលេញរវាងអ្នកជំនាញប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរបស់យើង និងអ្នកឯកទេសដំណើរការកម្ដៅ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងវិចារណញាណដែលមានមុខងារបំពេញ ឬលើសពីតម្រូវការនៃ 21 CFR ផ្នែកទី 11 ។
មុខងារតាមដាន៖
1. ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពច្រើនកម្រិត
2. កែសម្រួលរូបមន្តជាន់ខ្ពស់
3. វិធីសាស្រ្តរកមើលតារាង និងវិធីសាស្ត្រគណិតវិទ្យាដើម្បីគណនា F0
4. របាយការណ៍បណ្តុំដំណើរការលម្អិត
5. របាយការណ៍និន្នាការប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់
6. របាយការណ៍ជូនដំណឹងប្រព័ន្ធ
7. បង្ហាញរបាយការណ៍ប្រតិបត្តិការដែលដំណើរការដោយប្រតិបត្តិករ
8. មូលដ្ឋានទិន្នន័យ SQL Server
ប្រព័ន្ធតាមដានកន្ត្រក (ជម្រើស)
ប្រព័ន្ធតាមដានកញ្ចប់ DTS កំណត់បុគ្គលិកលក្ខណៈទៅកញ្ចប់នីមួយៗនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករ និងអ្នកគ្រប់គ្រងមើលស្ថានភាពនៃបន្ទប់ឆ្លើយតបភ្លាមៗ។ ប្រព័ន្ធតាមដានកន្លែងលាក់ខ្លួនរបស់កន្ត្រកនីមួយៗ និងមិនអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកផលិតផលដែលមិនបានក្រៀវនោះទេ។ ក្នុងករណីមានលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតី (ដូចជាកន្ត្រកដែលមានផលិតផលផ្សេងៗគ្នា ឬផលិតផលដែលមិនបានក្រៀវនៅឧបករណ៍ផ្ទុក) បុគ្គលិក QC តម្រូវឱ្យពិនិត្យ និងបញ្ជាក់ថាតើត្រូវបញ្ចេញផលិតផលដែលមានសញ្ញាសម្គាល់ដែរឬទេ។
ការមើលឃើញអេក្រង់ផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូទៅនៃប្រព័ន្ធដ៏ល្អនៃកន្ត្រកទាំងអស់ ដូច្នេះមានតែប្រតិបត្តិករមួយចំនួនតូចប៉ុណ្ណោះដែលអាចតាមដានប្រព័ន្ធឆ្លើយតបជាច្រើនបាន។
ប្រព័ន្ធតាមដានកញ្ចប់ DTS អនុញ្ញាតឱ្យអ្នក:
> បែងចែកយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរវាងផលិតផលដែលបានក្រៀវ និងមិនបានក្រៀវ
> បញ្ជាក់បុគ្គលិកលក្ខណៈសម្រាប់កន្ត្រកនីមួយៗ
> តាមដានកន្ត្រកទាំងអស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង
> តាមដានគម្លាតពេលវេលារស់នៅរបស់ hoops
> មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកផលិតផលដែលមិនបានក្រៀវឡើយ។
> តាមដានចំនួនធុងនិងលេខកូដផលិតកម្ម
> តាមដានស្ថានភាពកញ្ចប់ (ឧ. មិនទាន់កែច្នៃ ទទេ។ល។)
> តាមដានចំនួន retort និងលេខបាច់
ប្រសិទ្ធភាព និងការថែទាំប្រព័ន្ធ (ជម្រើស)
កម្មវិធីប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ DTS ជួយអ្នករក្សាបន្ទប់ retort របស់អ្នកឱ្យដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយការតាមដានល្បឿនផលិតកម្ម ពេលវេលារងចាំ ប្រភពនៃពេលវេលារងចាំ ដំណើរការនៃម៉ូឌុលសំខាន់ៗ និងប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល។
> តាមដានផលិតភាពតាមរយៈបង្អួចពេលវេលាកំណត់ដោយអតិថិជន និងម៉ូឌុលនីមួយៗ (ឧ. ឧបករណ៍ផ្ទុក, រទេះ, ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន, retort, unloader)
> ការតាមដានការអនុវត្តម៉ូឌុលរងសំខាន់ៗ (ឧទាហរណ៍ ការជំនួសកន្ត្រកនៅលើឧបករណ៍ផ្ទុក)
> តាមដានពេលវេលារងចាំ និងកំណត់ប្រភពនៃពេលវេលារងចាំ
> រង្វាស់ប្រសិទ្ធភាពអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅម៉ូនីទ័ររោងចក្រធំ ហើយអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយដែលមានមូលដ្ឋានលើពពក
> រង្វាស់ OEE ដែលកត់ត្រានៅលើម៉ាស៊ីន ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរក្សាទុកកំណត់ត្រា ឬការបម្លែងតារាង
អ្នកថែទាំ
Maintainer គឺជាម៉ូឌុលកម្មវិធីដែលអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ាស៊ីន HMI ឬដំណើរការដាច់ដោយឡែកនៅលើកុំព្យូទ័រការិយាល័យ។
បុគ្គលិកថែទាំតាមដានពេលវេលាពាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗ និងជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករអំពីកិច្ចការថែទាំដែលបានគ្រោងទុក។ វាក៏អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនចូលប្រើឯកសារម៉ាស៊ីន និងការណែនាំបច្ចេកទេសថែទាំតាមរយៈប្រតិបត្តិករ HMI ។
លទ្ធផលចុងក្រោយគឺជាកម្មវិធីដែលជួយបុគ្គលិករោងចក្រតាមដានការថែទាំ និងជួសជុលម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
មុខងារថែទាំ៖
> ជូនដំណឹងដល់បុគ្គលិករោងចក្រអំពីការងារថែទាំដែលផុតកំណត់។
> អនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សមើលឃើញលេខផ្នែកនៃធាតុសេវាកម្ម។
> បង្ហាញទិដ្ឋភាព 3D នៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការការជួសជុល។
> បង្ហាញការណែនាំបច្ចេកទេសទាំងអស់ទាក់ទងនឹងផ្នែកទាំងនេះ។
> បង្ហាញប្រវត្តិសេវាកម្មនៅលើផ្នែក។